南京大學工商管理碩士
沈陽化工大學工學學士
國家物流管理師(高級)
河海大學商學院MBA特聘講師
曾任:中國馬鋼股份集團公司 車間主任
曾任:蘇州羅普斯金(LPSK)股份有限公司 生產課長
曾任:蘇州榮唐電子制造有限公司 生產副總/總【點擊詳細】
生產總是打亂仗?可能是你的日計劃管理沒有做好。很多企業只有一個月的計劃,或者是周計劃,業務部門扔給車間就可以了,時間長了,車間的生產完全變成了自營式生產,日計劃的目的,就是給每一個班組、每一道工序、每一個員工定下每天的工
在很多生產企業中,會提到提高產品直通率以及優化產品投入產出的問題,這涉及品質管理核心,與審核流程和一次交易合格率直接相關,是品質控制問題。例如投入 100 個產品,最終產出 95 個合格品,投入產出率體現差異,直通率是從品質管控數據中提煉的
你知道嗎?可生產性設計聽起來可能很專業,但它其實關乎著我們日常生活中的每一個產品。想象一下如果一部手機或者一臺電腦設計的再好,但如果生產不出來或者生產成本太高,那它還能成為我們手中的神器嗎?而華為這個全球科技巨頭,在可生產性設計方面可是有著
許多工廠搞自動化生產線卻未達提升效率目的,多是用于客戶宣傳,若要導入自動化生產線,需解決以下五方面問題: 一、供應商來料品質一致性:如螺絲時好時壞易卡料,影響生產線效率。 二、工裝制作能力提升:導入時需配套眾多工裝夾具模具,要能
精,即少而精,不過分的投入生產,只在合適的時間內生產出必要數量;益,即所有的經營活動都要能夠帶來一定效果,具有經濟效益。 福特汽車所創造的大批量生產方式,它的出現的確解決了適應
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務好該客戶后,其同行看到企業實力可能帶來新訂
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細化?其實作為一個工廠,每一個部門的管理人員都在想著,怎么把本部門管理好,怎么能夠跟其他的部門能夠做好協同,但究竟怎么樣去做好精細化管理?覺得有四個方面,四個步驟。 第一步,要從管理動作入手。因為管理
外部競爭加劇,成本走高,我國傳統制造業企業紛紛將眼睛轉向內部,向精細化管理要效益。某制鞋企業通過管理公司輔導,植入精益生產管理模式,不僅針車課月產量提升近3萬雙,每天上班時間還縮短1.5個小時。