現場質量問題分析與解決
2025-05-30 02:41:18
講師：侯魁斌 瀏覽次數：3305
課程描述INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
2025-11-26
北京
2026-03-27
北京
2026-07-15
北京
2026-11-25
北京
課程大綱Syllabus
現場質量問題分析培訓
課程收益
通過強化培訓，綜合案例分析、小組討論、現場指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠了解作為企業發展源動力的改善的理念和問題分析解決的理論體系，掌握解決問題的方法，能夠在企業中有效地實施改善工作。
培訓對象
企業內從事生產、質量、技術等與解決問題密不可分工作的工程師及管理人員等。
課程大綱
一、解決問題的方法分類
1、解決問題的理論核心-PDCA
2、日本解決問題的方法：QCC與QC七手法
3、美式解決問題方法：8D與6 Sigma 管理模式
二、解決問題的步驟
1、定義問題的來源、影響、程度范圍
（1）出問題的過程：過程流程圖
（2）明確輸出的績效標準，確定改進目標
（3）進行改進項目規劃
2、確定臨時措施：把問題的影響控制在最小范圍內
3、數據收集：
(1)實測數據表
(2)劃線表
(3)錯誤收集表
（4）直方圖
4、確定問題的根本原因：
（1）評價輸出的測量系統
（2）尋找問題的所有可能原因：頭腦風暴、親和圖、原因結果圖
（3）尋找關鍵原因：因果矩陣、散布圖、、成對比較、PARETO圖
（4）驗證關鍵原因：相關分析
5、形成解決方案：
(1) DOE的思路：明確關鍵要素與運行參數的組合方案
(2) 試運行
(3) 驗證改進結果
6、控制：維持改善結果
(1) 標準化：形成控制計劃與SOP
(2) 培訓
(3) 監控改進結果：控制圖與防錯
三、如何克服傳統解決問題方法的缺陷
1、利用項目管理的方法來管理解決問題的組織和活動
2、解決問題活動中財務部門的介入與職責
3、利用DMAIC的方法解決問題
(1)定義：按照標準選擇項目，定義項目的改進指標和流程，明確過程的
輸入和輸出，評估收益
(2)測量：評估項目關鍵因素的測量系統，收集數據，了解過程輸出的實
際水平，探討過程的輸入與輸出的關系
(3)分析：收集過程輸出與輸入的對應數據，分析二者的關系
(4)改進：尋找過程輸入與輸出的*組合，驗證改進方案，評估改進后
的績效水平
(5)控制：將改進結果文件化制度化，監控過程，保持持續有效
四、案例分析：利用DMAIC的方法實施的改善項目
姓名：侯魁斌
25年工作經驗，其中:18年的專業咨詢和培訓—在汽車零部件及整車（FAW一汽大眾、SVW上海大眾、寶馬），和IT及消費電子（ABB 西門子）等實施核心工具及核心技術的建立，幫助企業提升核心競爭力。
現場質量問題分析培訓
轉載：//cqdwzx.com/gkk_detail/312651.html
已開課時間Have start time
2025-07-17
北京
2025-04-16
天津
品質管理公開培訓班
- 卓越軟件測試質量體系*實踐 講師團
- SPC統計過程控制實戰訓練 何小勇
- 注塑零缺陷原因分析 鄧益善
- DOE實驗設計 鄧老師
- ISO/TS16949:2 鄧老師
- FMEA&APQP&PPA 劉老師
- SQE供應商質量管理 丁遠
- 抽樣檢驗與品質保證 劉老師
- 新舊QC七大工具 胡老師
- SQE供應商質量管理及工具 李老師
- 質量成本管理 仇老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
品質管理內訓
- 《數據的力量》 基于Min 謝鳴
- TQM全面質量運營管理 王國超
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 品質管理（QC）小組活動 張勝
- 《從源頭提升設備研發質量》 謝鳴
- 《MSA 測量系統分析》 謝鳴
- AI賦能--質量數據分析與 程平安
- TQM全面質量管理與零缺陷 凌棟梁
- 《產品先期質量策劃（APQ 謝鳴
- 《SPC 統計過程控制》 謝鳴
- 質量風險管理（制造型企業） 張勝
- 《質量保證核心職責與實戰技 金宗杰